通過上述流程圖，鋼丸生產流程圖可以了解鋼丸生產的主要過程。首先，只需要測試廢鋼或原材料的成分，然后將一定比例的合金一起加入到熔爐中熔煉。對鋼水進行沖擊處理。鋼球通過離心或霧化形成。這個過程也稱為造粒。鋼丸干燥后，進入振動篩。最初將鋼丸分類并篩分成鑄鋼丸和鋼砂。篩分后的鑄鋼顆粒和鋼砂進一步淬火，并且回火過程使得硬度滿足標準要求。 *是進一步的篩選尺寸和檢查包。

 

常見類型的鋼球?；^程是整個過程的重點。目前，主要方法有沖擊法，離心法和霧化法。鋼丸用于不同的工藝，例如在不同粒度和硬度的產品中的表面強化。工件涂層，預粘接預處理，噴砂可以去除工件表面的所有污垢，如刻度，并在工件表面建立一個非常重要的基本圖案，并可以改變不同粒徑的磨料來實現不同的鋼丸。粗糙度大大提高了工件與涂層和電鍍之間的粘合力。鋼丸用于鋼板預處理，通常在涂漆前用于除銹。

 

沖擊方法是使用高速高壓水流來破碎鋼水，使液態金屬落入水中冷卻固化，形成最終的顆粒。該方法的缺點是鋼丸具有高的中空率并且易于形成成形的顆粒。

 

離心法是將鋼水倒入高速旋轉盤中。光盤周圍開了很多小孔。鋼水從托盤飛出并在離心力的作用下落入水中以冷卻成顆粒。離心成顆粒的效果比沖擊法好得多，大大降低了空心鋼球的比例。

 

霧化方法實際上是沖擊方法和離心方法的組合。首先將鋼水放置在旋轉椎體的表面上以形成熔融金屬膜，然后霧化成細小液滴并通過離心力和表面張力拉出。同時，沿垂直于液滴運動方向的位置噴射冷卻水，使液滴迅速冷卻成顆粒。通過該方法生產的鋼丸的質量和綜合力學性能良好。